如何给R系列齿轮减速机“对症下药”？
R系列齿轮减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，主要的几种是：
1、R系列齿轮减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。
2、R系列齿轮减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等。
3、R系列齿轮减速机传动轴轴承位磨损。
4、R系列齿轮减速机结合面渗漏。
针对以上R系列齿轮减速机的磨损问题，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工整修，但两者均存在弊端：补焊高温产生的热应力无法解决，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且高分子材料现场整修减速机磨损。
两种方法都是用金属整修金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成R系列齿轮减速机的再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协整修。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的整修方法，其具有较强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料整修，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，整修厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
而针对R系列齿轮减速机的渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
R系列齿轮减速机优点：
1、高强度：在加冲击负载逆转时，本机性能可靠，能很好地传动，无后座力，并有足够的强度。
2、R系列齿轮减速机变速范围大：变速范围为5，即输出速比可在1:1.45至7.25之前任意变化。
3、R系列齿轮减速机调速精度高：可调精度0.5~1转。
4、性能稳定：本机的传动部件都经过热处理，并经精密加工。接触和润滑良好，运行平稳，噪声低，寿命长。
5、R系列齿轮减速机结构紧凑，体积小，重量轻。
6、组合能力强：本机能与各种减速机组合，实现低速无极变速，因此它具有良好的适应性。
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