减速机的使用能够提高电机的寿命，节约维护成本，可以说是机械领域的设备，减速机使用过程中可能会出现突然断轴的情况，那么这时候就需要停止设备，采取措施维修，并在后期的使用过程总采取办法减少断轴的情况发生。下面小编给大家分享一下使用减速机具有哪些优势，以及减速机出现突然断轴的情况怎么解决。
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一、使用减速机的优势
1、减速机是一种可以改变转速和输出力的机械工具，使用减速机可以维护电机的作用。运转过程中减速机接受较大的扭矩，过载时传送到电机上只需要过载量除以减速比的数值。
2、不仅如此，还可以节约使用成本，如果直接由电机承当所有工作量，那么极有可能导致电机损坏。但若是使用减速机时，当工作承载量巨大到足以损坏电机时，那么损坏停止运行的必然是减速机。而非是电机，而减速机的维修成本也要远远低于电机。
3、使用减速机可以维护降低转动惯量，减速机能够及时的控制启停，变速，经过减速机增大扭矩也相当于是增大了输入功率。如果可以减小输入电机的所需功率，那么普通状况下的电机要远远比减速机贵。所以使用减速机成为各机械行业不可或缺的机器。
4、不单单如此，它还可以的解决能源，使用减速机让电机满足输出扭矩电流减少很多。使用过减速机能够的降低电机的转速和增加转矩，并且根据电机来输出相应的乘减速比。
二、减速机出现断轴解决方法
1、减速机出现断轴问题，应设计焊接坡口和间隙，在实行焊接之前要将断裂的部位加工平整。同时为了减少焊接应力，需要在焊接坡口的设计上采取措施。根据断裂情况以及零件的直径设计U型坡口，坡口上宽为20mm，深度为37mm，为了使坡口形状一致。将断裂部位断面加工平整以后，采用成型车刀进行坡口加工。
2、在正式开始焊接之前，要做好焊前清理工作，焊前将需要焊接的部位进行除锈等清理工作。确保焊接部位没有杂质、污物存在。在焊接时，为了防止焊接变形。理应在坡口处加上定位块，以此来保证焊缝间隙相等。为了避免轴产生焊接变形，定位点焊位置理应选择在定位块的两侧。为了防止裂纹的产生，理应降低整个焊接区域的冷却速度。
3、焊接工作完成后，应将焊接的部位用石棉被覆盖，以此来降低淬硬程度避免突然脆裂。
